Filtrasyon sistemi makineler için o kadar önemlidir ki, bazıları fabrikadan zaten bu sistemle birlikte gelir. Ancak çalışma koşulları büyük ölçüde değişir ve büyük makineler söz konusu olduğunda, aşırı koşullarla ilişkilendirilmeleri çok yaygındır. Yoğun kaya tozu bulutlarına batmış halde çalışmak gibi.- madencilikte olduğu gibi-ve tarım ve ormancılık makinelerindeki toprak veya motor yanmasından kaynaklanan kurum kalıntıları- kamyon ve otobüslerde olduğu gibi- Bu kaynaklara hava koşulları ve operasyonun kendisi tarafından sayısız şekilde ihtiyaç duyulmaktadır.
Sistemin mükemmel seviyelerde çalışmasını sağlamak için farklı filtreleme sistemlerine sahip olmak şarttır. Aşağıda yüzey filtresi ile derinlik filtresi arasındaki farkı ve her birinin sonuçlarınıza ulaşmanıza yardımcı olmak için oynadığı rolü öğrenin.
Yüzey filtresi nedir?
Büyük makineler için filtrelerin, hava, yağlayıcı ve yakıt gibi farklı sıvı akış sistemlerine bağlı cihazlar olduğunu zaten biliyoruz. Dolayısıyla, filtrasyon işleminin etkili bir şekilde gerçekleşmesi için, kirletici parçacıkları tutacak bir filtre ortamı, yani bir eleman gereklidir.
Filtre elemanlarını oluşturan çeşitli malzeme türleri vardır: selüloz, polimerler, cam elyafı ve diğerleri. Malzeme, kullanım amacına bağlıdır. Örneğin, içten yanmalı motorlardaki yağlayıcıların filtrelenmesinde kağıt filtrelerin kullanımı yaygındır. Mikrofiltrasyonda ise çoğunlukla cam mikrofiber kullanılır.
Özetle, filtrasyon, bir sıvının veya gazın gözenekli bir malzemeden geçmeye zorlanması ve böylece orada asılı kalan katı maddelerin uzaklaştırılması işlemidir. Filtre ortamının kalınlığı, çıkarılacak parçacıkların boyutuna benzerse, bu işleme yüzey filtrasyonu denir, çünkü malzeme filtre yüzeyinde tutulur. Bu model hava filtrelerine çok sık rastlanır.
Yüzey filtrasyonunun bir diğer tipik örneği de eleklerdir. Bu durumda, parçacıklar yüzeyde hapsolur, bir tabaka oluşturur ve daha küçük parçacıkların filtreleme ağından geçmesine izin verir. Yüzey filtrelerinin çeşitli formatları vardır.
Derinlik filtresi nedir?
Derinlik filtresinde, yüzey filtresinin aksine, katı parçacıklar esas olarak filtre ortamının gözenekleri içinde birikme yoluyla ayrılır; bu ortam şunlardan oluşabilir:
1. Daha iri taneli bir yatak (örneğin, 0,3 ila 5 mm derinliğinde bir kum tabakası).
2. Birkaç santimetre kalınlığında lif tabakası (örneğin reçine ile kapatılmış kartuş filtreler).
3. Birkaç milimetre kalınlığında yapraklar bırakır (örneğin, selülozdan yapılmış filtre ortamı).
4. Ana filtreye yönelik tanecikli bir destek tabakası (örneğin ön kaplama tabakası).
Bu şekilde, derinlik filtrelerinde filtre ortamının kalınlığı, filtrelenecek parçacığın boyutundan en az 100 kat daha büyüktür. Bunlar tel kartuşlar, elyaf aglomeratlar, gözenekli plastik ve sinterlenmiş metaller olabilir. Bu nedenle, derinlik filtreleri, mikroskobik parçacıkları tutacak kadar çok küçük tanecikli mikrofiberlerin rastgele bir ağından oluşur. Bu özellik, filtrelemenin sadece yüzeyde değil, tüm filtre ortamı boyunca derinlemesine gerçekleşmesini sağlar. Bu ortam ise polimerlerden, selülozdan veya cam elyafından oluşabilir, ayrı ayrı veya birleştirilmiş halde bulunabilir.
Dolayısıyla, derinlemesine filtrasyonda, kirleticiler cihazın içindeki bir tür "labirent"ten geçerek, filtreleme ağını oluşturan iç içe geçmiş mikrofiberlere takılır. Birçok derinlemesine filtre, farklı kalınlıklarda katlanmış kağıtlardan oluşur ve bu sayede aynı boyuttaki yüzey filtrelerine kıyasla aynı alanda daha büyük bir filtre yüzeyi oluşturur.
Derinlik filtresinin en büyük avantajı, doygunluğa (tıkanmaya) ulaşmasının daha uzun sürmesidir. Derinlik filtresinde, tıkanmayı, sızıntıları veya üretim sürecinde arızaları önlemek için periyodik olarak temizlenmesi gereken bir filtre tortusu oluşur. Filtre doygunluğa ulaşana kadar tortu oluşmaya devam eder. Bazı yakıt filtresi modellerinde, tamamen değiştirilmeden önce birkaç kez basınçlı hava veya dizel yağı ile temizlemek mümkündür.
Aralarındaki fark nedir?
Her iki durumda da söz konusu fiziksel süreçler şunlardır: doğrudan yakalama, atalet etkisi, difüzyon ve çökelme. Ancak yüzey filtresinde filtreleme mekanizmaları çarpışma veya eleme iken, derinlik filtresinde ise dolaşmadır.
Derinlik filtreleri her zaman daha iyi görünse de, hangi filtrenin en iyi olduğuna karar vermek duruma göre değişir. Daha gelişmiş bir teknoloji olduğu için, derinlik filtrelerinin kullanımı, hidrolik sistemler gibi kirlenmeye daha duyarlı sistemlerde daha çok önerilir.
Gönderim zamanı: 18 Ekim 2023